PHC管樁焊接注意事項

接樁時可在下節(jié)樁頭上安裝導向箍，以便新接樁節(jié)的引導就位。上節(jié)樁找正方向后，對稱點焊4—6點加以固定，然后拆除導向箍。管樁焊接施工應(yīng)由有經(jīng)驗的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認真進行;施焊層時，宜適當加大電流，加大熔深。采用手工焊接，*層用ф3.2或ф4.0的E4320型焊條，第二層以后用ф4.0至ф5.0的E4320型焊條，要保證焊接質(zhì)量。

1、當樁需要接長時，入土樁段的樁頭宜高出地表(平臺)0.5至1.0m。接樁時上下節(jié)樁應(yīng)保持順直，接駁處上下節(jié)樁的端面應(yīng)緊密接觸，錯位偏差不得大于2mm。

2、對接前，管樁端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。

3、焊接宜采用二氧化碳氣體保護焊，施焊時宜用兩臺焊機對稱進行，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿。當風雨天作業(yè)時，應(yīng)作好遮風擋雨的防護措施。

4、當采用手工電弧焊時，施焊宜由兩個焊工對稱進行。焊條宜采用E4303或E4316，其質(zhì)量應(yīng)滿足國標《碳鋼焊條》GB至T5117的規(guī)定。焊接應(yīng)逐層進行，層數(shù)不得少于2層，φ400至φ600管樁宜為2層3道。第1層焊縫應(yīng)采用不大于φ4的焊條施焊，且根部必須焊透，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層。焊接時間不宜過短也不宜過長，兩個焊工對焊時，正常情況下φ300管樁接頭焊接時間宜為8至10min，φ400管樁宜為12至15min，φ500管樁宜為15至22min，φ600管樁宜為22至28min。PHC管樁施工焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿。

5、焊好的焊縫應(yīng)自然冷卻一定時間后方可繼續(xù)施壓：二氧化碳氣體保護焊的焊縫自然冷卻時間不應(yīng)少于3min。手工電弧焊的焊縫自然冷卻時間不應(yīng)少于5min。嚴禁用水冷卻或焊好后立即施壓。

行業(yè)標準《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ 94至2008)條規(guī)定：采用焊接接樁除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 下節(jié)樁段的樁頭宜高出地面0.5m; 下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導向箍。接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。接樁就位糾偏時，不得采用大錘橫向敲打; 樁對接前，上下端板表面應(yīng)采用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤; 4 焊接宜在樁四周對稱地進行，待上下樁節(jié)固定后拆除導向箍再分層施焊;焊接層數(shù)不得少于2層，*層焊完后必須把焊渣清理干凈，方可進行第二層(的)施焊，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿; 焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)錘擊，自然冷卻時間不宜少于8min;嚴禁采用水冷卻或焊好即施打;雨天焊接時，應(yīng)采取可靠的防雨措施; 焊接接頭的質(zhì)量檢查，對于同一工程探傷抽樣檢驗不得少于3個接頭。