1、總則

1．1 適用范圍

鋼樁一般適用于港口碼頭、水中高樁平臺、橋梁、超高層建筑和特重型工業(yè)廠房等。

1．2 編制參考標準及規(guī)范

1．中華人民共和國國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB 50300-2001）；

2．中華人民共和國國家標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50202-2002）；

3．中華人民共和國國家標準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB 50007-2002）；

4．中華人民共和國行業(yè)標準《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ 94-94）。

2、術(shù)語

1．鋼樁：用鋼管或型鋼制成的基樁。

2．鋼管樁：鋼樁的一種，一般采用螺旋縫鋼管或直縫鋼管，按設(shè)計要求的規(guī)格加工而成，鋼管樁的下口有開口和閉口兩種形式。

3．型鋼樁：簡稱鋼樁，一般多采用熱軋（或焊接）工字鋼或槽鋼加工而成。

3、基本規(guī)定

3．1 樁位放樣允許偏差如下：

1．群樁：20mm；

2．單排樁：10mm。

3．2 樁基工程的樁位驗收，除設(shè)計有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進行：

1．當樁頂設(shè)計標高與施工場地標高相同時，或樁基施工結(jié)束后，有可能進行檢查時，樁基工程的驗收應(yīng)在施工結(jié)束后進行。

2．當樁頂設(shè)計標高低于施工場地標高，送樁后無法對樁位進行檢查時，可在每根樁樁頂沉至場地標高時，進行中間驗收，待全部樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖至設(shè)計標高后，再做最終驗收。

3．3 鋼樁的樁位偏差必須符合表2．6．3．3 的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15％（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。

3．4 工程樁應(yīng)進行承載力檢驗。對于地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級或地質(zhì)條件復(fù)雜，應(yīng)采用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1％，且不應(yīng)少于3 根，當總樁數(shù)少于50 根時，不應(yīng)少于2 根。

3．5 建筑鋼樁工程必須進行水文地質(zhì)勘察，并出具詳細的巖土工程勘察報告。

3．6 建筑鋼樁工程除進行水文地質(zhì)勘察外，還應(yīng)對周邊環(huán)境條件進行詳細的調(diào)查，作為設(shè)計和施工的依據(jù)。

3．7 建筑鋼樁工程必須進行設(shè)計，并出具完整的施工圖設(shè)計文件。

3．8 承擔勘察和設(shè)計的單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，并應(yīng)建立質(zhì)量管理體系，由于勘察和設(shè)計原因造成的質(zhì)量問題應(yīng)由勘察和設(shè)計單位負責。

3．9 承擔鋼樁施工的單位應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)施工資質(zhì)，并應(yīng)建立質(zhì)量管理體系。施工單位應(yīng)編制樁基施工組織設(shè)計或施工方案，并應(yīng)經(jīng)過審查批準。施工單位應(yīng)按照有關(guān)的施工工藝標準或經(jīng)審定的施工技術(shù)方案施工，并應(yīng)對施工全過程進行質(zhì)量控制。

3．10 鋼樁工程的施工組織設(shè)計或施工方案的審核、審批應(yīng)按照本單位或企業(yè)的相關(guān)技術(shù)管理規(guī)定進行。

3．11 安全文明施工應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3．12 文物和環(huán)境保護應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4、 施工準備

4．1 技術(shù)準備

1．組織有關(guān)單位進行樁基施工圖會審，會審紀要連同施工圖等作為施工依據(jù)。

2．編制施工組織設(shè)計或施工方案，并報有關(guān)部門和人員審查批準。

3．鋼樁基礎(chǔ)工程施工前，應(yīng)具備下列文件和資料。

（1）建筑場地的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料。

（2）鋼樁基礎(chǔ)工程的施工圖和圖紙會審紀要。

（3）鋼樁基礎(chǔ)施工組織設(shè)計或施工方案。

（4）建筑場地地下管線圖和毗鄰區(qū)域內(nèi)的市政管線及建筑物的調(diào)查資料。

（5）打樁設(shè)備（樁架和樁錘）的技術(shù)性能資料。

（6）鋼樁的出廠合格證及產(chǎn)品施工說明資料。

（7）鋼樁施～1132 藝的試驗參考資料。

4．2 材料準備

1．鋼樁工程所用的材料品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠材質(zhì)證明書。鋼樁按斷面形狀劃分有鋼管樁、H 型鋼樁和其他異型鋼樁，鋼管樁應(yīng)用最多，H 型鋼樁次之，其他異型鋼樁應(yīng)用較少。

2．鋼樁的制作應(yīng)符合設(shè)計要求，其材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

3．鋼樁的焊接接頭應(yīng)采用等強度連接，鋼管樁應(yīng)采用上下節(jié)樁對焊連接，H 型鋼樁接頭可采用對焊或采用連接板貼角焊，焊接使用的焊條、焊絲和焊劑應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

4．鋼樁的端部形式應(yīng)根據(jù)樁所穿越的土層、樁端持力層性質(zhì)、樁的尺寸、擠土效應(yīng)等因素綜合考慮確定。

（1）鋼管樁可采用下列樁端形式。

1）敞口

帶加強箍（帶內(nèi)隔板、不帶內(nèi)隔板）；

不帶加強箍（帶內(nèi)隔板、不帶內(nèi)隔板）。

2）閉口

平底；

錐底。

（2）H 型鋼樁可采用下列樁端形式。

1）帶端板；

2）不帶端板：

錐底；

平底（帶擴大翼、不帶擴大翼）。

5．鋼樁的所用的防腐材料和防腐方法應(yīng)根據(jù)鋼樁所環(huán)境按設(shè)計要求進行處理。

6．鋼樁防腐處理可采用外表面涂防護層，增加腐蝕余量及陰極保護，當鋼管樁內(nèi)壁同外界隔絕時，可不考慮內(nèi)壁防腐。

7．當鋼樁焊接接頭因焊接將防腐層破壞時，焊接后應(yīng)重新做防腐處理。

8．對于抗拔樁及高承臺樁，其接頭焊逢外露部分應(yīng)作防腐處理。

4．3 主要機具

1．沉樁機械應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、設(shè)計條件和周邊環(huán)境條件等因素綜合考慮后確定，打樁機宜選用三點支撐履帶自行式柴油打樁機，打樁機的樁架必具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)與打樁錘相匹配。

2．柴油錘宜選用筒式柴油錘，柴油錘的型號可按下列方法之一確定。

（1）根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的規(guī)格、入土深度、豎向承載力，并遵循重錘低擊的原則綜合考慮后確定。

（2）根據(jù)高應(yīng)變測試法配合測試的試打樁結(jié)果進行確定。

3．樁帽及墊層的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定。

（1）樁帽應(yīng)有足夠的強度、剛度和耐打性。

（2）鋼管樁樁帽宜做成筒型，套入樁頭用的筒體深度宜取200~300mm，外徑應(yīng)比鋼管樁內(nèi)徑小20～30mm。

（3）打樁時樁帽與樁頭之間應(yīng)設(shè)置彈性襯墊。襯墊可采用麻袋、硬紙板、膠合板等材料制作，襯墊厚度應(yīng)均勻且經(jīng)錘擊壓實后的厚度不宜小于100mm，在打樁期間應(yīng)經(jīng)常檢查，及時更換或補充。

（4）樁帽與樁錘之間應(yīng)用豎紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩做錘墊，其厚度宜取150～200mm。

4．送樁器及襯墊的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定。

（1）送樁器宜做成圓筒形，并應(yīng)有足夠的強度、剛度和耐打性。送樁器的長度應(yīng)滿足送樁深度的要求。

（2）送樁器上下兩端面應(yīng)平整，且與送樁器中心線垂直。

（3）送樁器與鋼管樁應(yīng)匹配，套筒式送樁器下端的套筒長度宜取250～300mm，外徑應(yīng)比鋼管樁內(nèi)徑小20～30mm。

（4）送樁作業(yè)時，送樁器與樁頭之間應(yīng)設(shè)置1～2 層麻袋或硬紙板做襯墊。

5．施工現(xiàn)場尚應(yīng)配備電焊機、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、送樁器等工具。還應(yīng)配備經(jīng)緯儀、長條水準尺、鋼卷尺等測量工具。

4．4 作業(yè)條件

1．調(diào)查場地及毗鄰區(qū)域內(nèi)的地下及地上管線、可能受打樁影響的建筑物和構(gòu)筑物，并提出相應(yīng)的安全防護措施和環(huán)境保護措施。

2．處理場地內(nèi)影響打樁的高空和地下障礙物。

3．回填、碾壓和平整場地，場地的承壓能力應(yīng)滿足打樁機行走和穩(wěn)定的要求。

4．在不受打樁施工影響的地方設(shè)置軸線定位點和高程控制點。

5．準備樁基施工用的臨時設(shè)施，如施工用水、用電、排水、照明、道路、臨時辦公及生活用房屋等應(yīng)滿足施工需要。

5 施工工藝

5．1 工藝流程

5．2 施工操作要點

1．鋼樁制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）鋼樁制作應(yīng)在工廠進行，所使用的材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證。

（2）鋼樁制作的場地應(yīng)堅實平整，并應(yīng)有擋風防雨措施。

（3）鋼樁的分段長度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）應(yīng)滿足樁架的有效高度和鋼樁的運輸?shù)跹b能力。

2）應(yīng)避免鋼樁的樁端接近或處于持力層中接樁。

3）樁的單節(jié)長度不宜大于15m。

（4）成品鋼樁的質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合表2．6．6．1 的規(guī)定。

2．鋼樁的吊運應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）鋼樁出廠前應(yīng)作出廠檢查，其質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計和訂單的要求。

（2）鋼樁在吊運過程中應(yīng)輕吊輕放，避免強烈碰撞。

（3）鋼樁運至施工現(xiàn)場時應(yīng)按本標準表2．6．6．1 進行檢查驗收，嚴禁使用質(zhì)量不合格及在吊運過程中損壞的鋼樁。

3．鋼樁的堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）堆放場地應(yīng)平整堅實。

（2）鋼樁應(yīng)按不同規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放。

（3）當場地條件許可時，宜單層堆放；疊層堆放時，對鋼管樁，外徑800～1000mm 時不超過3層，外徑500-800mm 時不超過4層，外徑300～500mm 時不超過5層，對H型鋼樁最多6層。支點設(shè)置應(yīng)合理，鋼管樁的兩側(cè)應(yīng)用木楔塞緊，防止?jié)L動。

（4）墊木宜選用耐壓的長方木或枕木，不得用帶有棱角的金屬構(gòu)件代替。

4．鋼樁的施打應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）打樁前應(yīng)完成下列準備工作。

1）認真檢查打樁機各部件的工作性能，以保證打樁機的正常運行。

2）核對裝樁的規(guī)格、長度及送樁深度，以保證所打樁的類別準確無誤。

3）根據(jù)施工圖繪制整個工程的樁位編號圖。

4）由專職測量人員測定并復(fù)核樁位，其偏差不得大于20mm。

5）在樁身和送樁器上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁的長度，以便觀察樁的入土深度和記錄每沉樁錘擊數(shù)。

（2）打樁順序應(yīng)綜合考慮下列原則后確定：

1）根據(jù)樁的密集程度及周圍建（構(gòu)）筑物的關(guān)系。

ａ若樁較密集且距周圍建（構(gòu)）筑物較遠，施工場地較開闊時，宜從中間向四周進行。

ｂ若樁較密集，場地狹長、兩端距建（構(gòu)）筑物較遠時，宜從中間向兩端進行。

ｃ若樁較密集且一側(cè)靠近建（構(gòu)）筑物時，宜從建（構(gòu)）筑物一側(cè)由近及遠地進行。

2）根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短。

3）根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小。

4）根據(jù)高層建筑塔樓與裙房的關(guān)系，宜先高后低。

（3）打樁時應(yīng)符合下列規(guī)定；

1）第一節(jié)樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5％，用經(jīng)緯儀或長條水平尺校正，必要時應(yīng)拔出重新就位。

2）鋼樁施打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合。當樁身傾斜度超過0.8％時，應(yīng)找出原因并采取措施糾正；當樁端進入硬土層后，嚴禁用移動樁架的方法糾偏。

3）打樁時應(yīng)有專職記錄員及時準確地填寫鋼樁施工記錄表，并應(yīng)交當班監(jiān)理人員或建設(shè)單位代表簽認。

（4）打樁過程中遇下列情況之一時，應(yīng)暫停打樁，并及時與設(shè)計、監(jiān)理和建設(shè)單位現(xiàn)場代表等有關(guān)人員研究處理：

1）貫入度突變。

2）樁身突然傾斜、移位。

3）地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大。

4）樁身不下沉。

（5）鋼管樁如錘擊沉樁有困難，可在管內(nèi)取土以助沉。

（6）H 型鋼樁斷面剛度較小，錘重不宜大于4.5t（柴油錘），且在錘擊過程中樁架前應(yīng)有約束裝置，防止橫向失穩(wěn)，持力層較硬時，H 型鋼樁不宜送樁。

（7）為避免或減小沉樁擠土效應(yīng)和對鄰近建筑物、地下管線和已打樁等的影響，施打大面積密集群樁時，可采取下列輔助措施。

1）預(yù)鉆孔沉樁，孔徑約比樁徑小50~100 mm，深度視樁距和土的密實度、滲透性而定，深度宜為樁長的1／3～1／2，施工時應(yīng)隨鉆隨打。

2）設(shè)置袋裝砂井或塑料排水板，以消除部分超孔隙水壓力，減小擠土現(xiàn)象。袋裝砂井直徑一般為70~80mm，間距1～1.5m，深度10～12m；塑料排水的深度和間距與袋裝砂井相同。

3）設(shè)置隔離板樁或地下連續(xù)墻。

4）開挖地面防振溝可消除部分地面振動，可與其他措施結(jié)合使用，溝寬0.5～0.8m，深度按土質(zhì)情況以邊坡能自立為準。

5）限制打樁速度和日打樁量。

6）合理確定打樁順序。

7）沉樁過程中加強鄰近建筑物、地下管線等的觀測和監(jiān)護。

8）對先打樁按其可能出現(xiàn)的位移變形曲線提前預(yù)留位移變形量。

9）對后打樁施打前，重新復(fù)核樁軸線和樁位，以確保樁位準確。

（8）當打樁的振動和噪聲受到周邊環(huán)境條件限制時，可采用靜力壓樁，靜力壓樁適用于軟弱土層，當存在厚度大于3m 的中密以上砂夾層時，不宜采用靜力壓樁，采用靜力壓樁時，可采取預(yù)鉆孔、水沖或管內(nèi)取土等輔助措施。

5．焊接接樁除應(yīng)符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標準的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）端部的浮銹、油污等臟物必須清除，保持干燥，下節(jié)樁頂經(jīng)錘擊后的變形部分應(yīng)割除。

（2）焊接采用的焊絲(自動焊)或焊條應(yīng)符合設(shè)計要求，使用前應(yīng)烘干。

（3）氣溫低于0℃或雨雪天，無可靠措施確保焊接質(zhì)量時，不得焊接。

（4）當樁需要接長時，其入土樁段的樁頭宜高出地面0.5～lm。

（5）接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)校正垂直度使上下節(jié)保持順直，錯位偏差不宜大于2mm，對口的間隙為2～3mm。

（6）焊接應(yīng)由兩個焊工對稱進行，焊接層數(shù)不得少于兩層，內(nèi)層焊渣清理干凈后方可施焊外層，鋼管樁各層焊縫的接頭應(yīng)錯開，焊渣應(yīng)清除，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿。

（7）焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁，自然冷卻的時間不得小于2min。

（8）每個焊接接頭除應(yīng)按規(guī)定進行外觀質(zhì)量檢查外，還應(yīng)按設(shè)計要求進行探傷檢查，當設(shè)計無要求時，探傷檢查應(yīng)按接頭總數(shù)的5％做超聲或2％做X 拍片檢查，在同一工程內(nèi)，探傷檢查不得少于3 個接頭。

（9）接頭焊好后應(yīng)按本標準表2.6.6.4 的有關(guān)規(guī)定進行檢查驗收。

6． 送樁應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）當樁頂打至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁。

（2）送樁時樁身與送樁器的中心線應(yīng)重合。

（3）應(yīng)嚴格控制送樁深度，以標高控制為主的樁，樁頂標高允許偏差為±50mm。以貫入度控制為主的樁，按設(shè)計確定的停錘標準停錘。

7.停錘標準應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：

（1）除設(shè)計明確規(guī)定以樁端標高控制的摩擦樁應(yīng)保證設(shè)計樁長外，其他樁應(yīng)按設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位共同確認的停錘標準收錘。

（2）停錘標準應(yīng)根據(jù)場地工程地質(zhì)條件、單樁承載力設(shè)計值、樁的規(guī)格和長短、錘的大小和落距等因素綜合考慮最后貫入度、樁端持力層的巖土類別以及樁端進入持力層的深度等指標由設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位共同研究確定。

6、質(zhì)量標準

6．1 施工前應(yīng)檢查進入施工現(xiàn)場的成品鋼樁，成品鋼樁的質(zhì)量標準應(yīng)符合本標準表6．1 的規(guī)定。

6.2 施工中應(yīng)檢查鋼樁的垂直度、沉入過程、電焊連接質(zhì)量、電焊后的停歇時間、樁頂錘擊后的完整狀況。電焊質(zhì)量除常規(guī)檢查外，應(yīng)做10%的焊縫探傷檢查。

6．3 施工結(jié)束后應(yīng)做承載力檢驗。

6．4 鋼樁施工質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合表2．6．6．4 的規(guī)定。

7、成品保護

7．1 鋼樁進入現(xiàn)場應(yīng)單排平放，下面墊枕木，防止樁變形。

7．2 鋼樁起吊時應(yīng)合理選擇吊點，防止樁起吊過程中變形。

7．3 鋼樁工程的基坑開挖應(yīng)符合下列規(guī)定：基坑開挖應(yīng)制定合理的基坑開挖方案，宜在打樁全部完成并相隔15d 后進行，宜分層均勻開挖，樁周土體高差不宜大于2m，基坑開挖時挖土機械不得碰撞樁頭，截樁頭時應(yīng)用截樁器，不得用倒鏈硬拉，基坑開挖過程中應(yīng)加強圍護結(jié)構(gòu)、邊坡的監(jiān)測

8、安全環(huán)保措施

參見2．5．9。

9、質(zhì)量記錄

1．樁基設(shè)計文件和施工圖，包括圖紙會審紀要、設(shè)計變更等。

2．樁位測量放線成果和驗線表。

3．工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報告。

4．經(jīng)審定的施工組織設(shè)計或施工方案，包括實施中的變更文件和資料。

5．鋼樁出廠合格證及鋼樁技術(shù)性能資料。

6．打樁施工記錄，包括樁位編號圖。

7．樁基竣工圖。

8．成樁質(zhì)量檢驗報告和承載力檢驗報告。

9．質(zhì)量事故處理資料。

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