PHC管樁混凝土強(qiáng)度高，可打入密實(shí)的砂層和強(qiáng)風(fēng)化巖層，總結(jié)了PHC管樁的質(zhì)量控制要點(diǎn)：

進(jìn)場(chǎng)控制

1.管樁的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。

2.進(jìn)場(chǎng)時(shí)需對(duì)其產(chǎn)品合格證書、外觀、外形尺寸進(jìn)行檢查。

（1）外觀：無(wú)蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻，樁頂處無(wú)裂縫。

（2）外形：樁徑±5mm，管壁厚度±5mm，樁尖中心線小于2mm，頂面平整度小于10mm，樁頂彎曲小于1/1000L（L為樁長(zhǎng)）。

（3）樁身有管樁標(biāo)記、制造日期、管樁編號(hào)的標(biāo)記。

場(chǎng)地堆放

1.管樁吊樁時(shí)采用兩支點(diǎn)法，也可采用在兩端板處勾吊，繩索與樁身水平交角大于45°。

2.裝卸起吊時(shí)要平移，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。

3.管樁堆放場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)，要有排水措施。

4.管樁最下層按兩支點(diǎn)法設(shè)置墊木，支撐點(diǎn)應(yīng)在同一水平面上，間距2/3L（L為樁長(zhǎng)）。

5.管徑400mm可堆放4層，管徑500mm, 600mm可堆放3層，每層均需按兩支點(diǎn)法設(shè)置墊木。

6.按管樁的不同規(guī)格、型號(hào)分別堆放。

質(zhì)量控制

1.第一節(jié)管樁起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%，用測(cè)量?jī)x器從正面、側(cè)面按90°方向架設(shè)經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)下樁垂直度，必要時(shí)宜拔出重插，嚴(yán)禁移動(dòng)樁機(jī)糾偏。

2.管樁接長(zhǎng)時(shí)，宜在樁頭高出地面0.5~1m進(jìn)行。

3.接樁時(shí)，上下節(jié)樁應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不宜大于2mm。

4.對(duì)接時(shí)清理干凈接駁面和坡口，如樁節(jié)間隙較大，可用鐵片填實(shí)焊牢，結(jié)合面間隙不得大于2mm。

5.施焊時(shí)，先對(duì)稱點(diǎn)焊4~6點(diǎn)，再由兩個(gè)焊工（焊工合格證）對(duì)稱施焊，焊接層數(shù)不得少于2層，第一層必須用直徑3.2mm焊條打底，第二層方可用粗焊條（直徑4mm或直徑5mm焊條），內(nèi)層必須清理干凈后方能施焊外層，電焊厚度應(yīng)高出坡口1mm，焊縫應(yīng)飽滿、連續(xù)，無(wú)氣孔、焊瘤、裂縫。

6.電焊結(jié)束后停歇時(shí)間大于5min，嚴(yán)禁用冷水冷卻或焊后施壓。

7.壓樁過(guò)程中應(yīng)檢查壓力、樁的垂直度、接樁間歇時(shí)間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度，重要工程應(yīng)對(duì)電焊接樁的接頭做10%的探傷檢查。

8.氣溫低于0℃、雨、雪等無(wú)可靠措施確保焊接質(zhì)量時(shí)，不得焊接。

9.每根樁應(yīng)一次性連續(xù)施工，盡量減少停歇時(shí)間。

10.樁間距小于3倍樁徑必須跳打。

11.控制樁頂標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高計(jì)算送樁高度，并在送樁器上做出標(biāo)記。

12.保護(hù)好高出地面的樁頭，截樁應(yīng)用割樁器截割，嚴(yán)禁用大錘敲擊或強(qiáng)行扳拉截樁。