預(yù)制樁施工的范圍及工藝流程：

1、適用范圍

預(yù)應(yīng)力管樁適用建筑地基于軟土、填土、一般粘性土、粉土，尤其適用于居民稠密、危房附近及附近環(huán)境要求嚴(yán)格的地區(qū)沉樁，其持力層適用于硬塑或堅(jiān)硬粘土層、中密或密實(shí)碎土層、砂土、全風(fēng)化巖層、強(qiáng)風(fēng)化層；但不宜用于地下有孤石、障礙物或厚度大于2m的中密以上砂夾層。

預(yù)應(yīng)力管樁適用于軟土、填土、一般粘性土、粉土，尤其適用于居民稠密、危房附近及附近環(huán)境要求嚴(yán)格的地區(qū)沉樁，其持力層適用于硬塑或堅(jiān)硬粘土層、中密或密實(shí)碎土層、砂土、全風(fēng)化巖層、強(qiáng)風(fēng)化層；但不宜用于地下有孤石、障礙物或厚度大于2m的中密以上砂夾層。

2、工藝流程

3、施工工藝

⑴放線定樁位

同“錘擊預(yù)應(yīng)力管樁”中“放線定樁位”。

⑵樁機(jī)就位

樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)樁位，將靜壓樁機(jī)調(diào)至水平、穩(wěn)定，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。

⑶吊樁就位

先拴好吊樁用的鋼絲繩及索具，管樁在施工中起吊，可采用一點(diǎn)法（位置距樁頭0.29L處），啟動(dòng)吊車吊樁，將預(yù)制樁吊至靜壓樁機(jī)夾具中，使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心，夾緊并放入土中，移動(dòng)靜壓樁機(jī)調(diào)節(jié)樁垂直度，符合要求后將靜壓樁機(jī)調(diào)至水平并穩(wěn)定。

樁尖插入樁位時(shí)垂直度偏差不得超過0.5%。壓樁前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測、記錄。

⑷壓樁

1）壓樁：啟動(dòng)壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓進(jìn)度，一般不超過2m/min，達(dá)到壓樁力的要求以后，必須持荷穩(wěn)定。若不能穩(wěn)定，必須再持荷，一直到持荷穩(wěn)定為止，持荷時(shí)間由設(shè)計(jì)人員與監(jiān)理在現(xiàn)場試樁時(shí)確定。

2）壓樁應(yīng)連續(xù),宜將每根樁一次性連續(xù)壓到底，且最后一節(jié)有效樁長不宜小于5m。

3）建筑面積較大，樁數(shù)較多時(shí)，可將樁基分成數(shù)段，壓樁在各段范圍內(nèi)分別進(jìn)行。壓樁順序一般先深后淺，先長樁后短樁，先大徑后小徑，先施工大承臺樁后施工小承臺樁的原則，由于樁的密集程度不同，可自中間分兩向?qū)ΨQ前進(jìn)，或自中間向四周進(jìn)行。當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時(shí),由毗鄰建筑物處向另一方向施壓。對于場地地層中局部含砂、碎石、卵石時(shí)，宜先對該區(qū)域進(jìn)行壓樁。

4）壓樁過程中應(yīng)測量樁身的垂直度。第一節(jié)樁下壓時(shí)垂直度偏差不應(yīng)大于0.5％；當(dāng)樁身垂直度偏差大于1％的時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)機(jī)架等方法強(qiáng)行糾偏。

5）出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)暫停壓樁作業(yè)，并分析原因，采用相應(yīng)措施：

①壓力表讀數(shù)顯示情況與勘察報(bào)告中的土層性質(zhì)明顯不符。

②樁難以穿越具有軟弱下臥層的硬夾層。

③實(shí)際樁長與設(shè)計(jì)樁長相差較大。

④出現(xiàn)異常響聲;壓樁機(jī)械工作狀態(tài)出現(xiàn)異常。

⑤樁身出現(xiàn)縱向裂縫和樁頭混凝土出現(xiàn)剝落等異?，F(xiàn)象。

⑥夾持機(jī)構(gòu)打滑。

⑦壓樁機(jī)下陷。

⑸接樁

同“錘擊預(yù)應(yīng)力管樁”中“接樁”。

⑹送樁

1）測量樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，合格后方可送樁，壓、送作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。

2）送樁應(yīng)采用專制鋼質(zhì)送樁器，不得將工程樁用作送樁器。

3）當(dāng)場地上多數(shù)樁的有效樁長L小于或等于15m或樁端持力層為風(fēng)化軟質(zhì)巖，可能需要復(fù)壓時(shí)，送樁深度不宜超過1.5m。

4）除滿足本條上述3款規(guī)定外，當(dāng)樁的垂直度偏差小于1%，且樁的有效樁長大于15m時(shí)，靜壓樁送樁深度不宜超過8m。

5）送樁的最大壓樁力不宜超過樁身允許抱壓壓樁力的1.1倍。

⑺終壓條件

終壓條件應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試壓樁的試驗(yàn)結(jié)果確定終壓力標(biāo)準(zhǔn)。

2）終壓連續(xù)復(fù)壓次數(shù)應(yīng)根據(jù)樁長及地質(zhì)條件等因素確定。對于入土深度大于或等于8m的樁，復(fù)壓次數(shù)可為2～3次；對于入土深度小于8m的樁，復(fù)壓次數(shù)可為3～5次。

3）穩(wěn)壓壓樁力不得小于終壓力，穩(wěn)定壓樁的時(shí)間宜為5～10s。

當(dāng)壓樁力已達(dá)到終壓條件時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行持荷、復(fù)壓，填寫施工記錄，尤其記錄最后三次穩(wěn)定壓力時(shí)的復(fù)壓貫入度及樁頂標(biāo)高。

1.3質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、PC樁的混凝土強(qiáng)度等級不得低于C50，PHC樁的混凝土強(qiáng)度等級不得低于C80，預(yù)應(yīng)力管樁強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后才能開始打樁。

2、對照地質(zhì)資料及按設(shè)計(jì)要求合理選擇施工機(jī)具，錘擊樁采用重錘低擊的原則選用樁錘并控制打樁總錘擊數(shù)，避免樁身混凝土產(chǎn)生疲勞破壞，樁身斷裂，靜壓樁施工時(shí)壓力不應(yīng)超過樁身所能承受的強(qiáng)度。同一根樁的壓樁過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，壓樁時(shí)操作員應(yīng)時(shí)刻注意壓力表上壓力值，并在壓樁前排出合理壓樁順序。

3、施工場地應(yīng)平整，采用靜壓沉樁時(shí)，場地地基承載力不應(yīng)小于壓樁機(jī)接地壓強(qiáng)的1.2倍，否則應(yīng)采取相應(yīng)的地基處理措施，打樁前要認(rèn)真檢查施工設(shè)備，將導(dǎo)軌調(diào)直。

4、按施工方案合理安排打樁路線，避免壓樁或擠樁。

5、管樁在運(yùn)輸及堆放過程中應(yīng)正確疊放，管樁宜單層堆放，當(dāng)場地不允許時(shí)，當(dāng)疊層堆放時(shí)，外徑為500～600㎜的樁不宜超過4層，外徑為300～400㎜的樁不宜超過5層；疊層堆放樁時(shí)，應(yīng)在垂直于樁長度方向的地面上設(shè)置2道墊木，墊木應(yīng)分別位于距樁端0.2倍樁長處；底層最外緣的樁應(yīng)在墊木處用木楔塞緊；墊木宜選用耐壓的長木枋或枕木，不得使用有棱角的金屬構(gòu)件；當(dāng)樁疊層堆放超過2層時(shí)，應(yīng)采用吊機(jī)取樁，嚴(yán)禁拖拉取樁；吊樁時(shí)應(yīng)輕起輕吊，避免使用前樁身已經(jīng)斷裂。